☆?適用于鋁型材的五軸聯(lián)動(dòng)加工，可在工件一次裝夾下，完成五面體（除安裝定位底面外）的銑削、鉆孔、鋸切等工藝加工內(nèi)容；

☆?床身上方設(shè)有8套可移動(dòng)式支撐工件的工作臺(tái)，依據(jù)工件的長(zhǎng)短及工藝需求，可自動(dòng)沿X向調(diào)整間距且自動(dòng)剎緊穩(wěn)固，完成夾具的自動(dòng)擺放；

☆?工作臺(tái)、溜板、滑枕采用鑄鐵件，床身、橫梁、立柱等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接件，運(yùn)用有限元分析進(jìn)行了分析計(jì)算，保證最優(yōu)的質(zhì)量剛度比和優(yōu)良的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能和熱態(tài)性能；

☆?采用進(jìn)口高精度的雙擺頭，并配有高轉(zhuǎn)速電主軸，主軸頭內(nèi)錐孔為HSK63F接口，具備較高的單位時(shí)間內(nèi)的金屬切削量；

☆?為防止熱變形，電主軸配有強(qiáng)制循環(huán)冷卻裝置，確保了主軸回轉(zhuǎn)精度的穩(wěn)定性；主軸前端配有“氣簾”裝置，有效地保護(hù)主軸軸承不受外界的侵蝕，提高了主軸軸承的使用壽命；

☆?X、Y、Z三方向均采用進(jìn)口高剛性直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，X軸采用齒輪齒條傳動(dòng)方式，Y、Z軸采用雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠傳動(dòng)方式，X、Y、Z、B、C五軸均配有大扭矩伺服電機(jī)及跟蹤反饋裝置，保證了機(jī)床具有高的進(jìn)給傳動(dòng)剛性；

☆?Z軸滑枕配有平衡裝置，可有效平衡銑頭部件的重量，保證Z軸運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和動(dòng)態(tài)性能；

☆?導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑方式，有效保證機(jī)床的運(yùn)行精度和壽命；

☆?配置有8刀位旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)，可完成自動(dòng)換刀；

☆?配置有SMC原裝進(jìn)口刀具冷卻噴霧系統(tǒng)，提高了刀具使用壽命及工件加工表面質(zhì)量；

☆?配置有對(duì)刀儀，可以自動(dòng)完成刀具的長(zhǎng)度測(cè)定，并與程序?qū)?yīng)更新；

☆?采用錸鈉克數(shù)控系統(tǒng)具備RTCP控制，所有伺服都采用總線通訊方式，配置15寸顯示屏，具有自診斷功能，配有10/100M以太網(wǎng)接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工程序傳輸、拷貝；

☆?移動(dòng)龍門配置有安全防護(hù)罩，在護(hù)罩前（主軸）側(cè)鑲有透明塑料軟簾，護(hù)罩外側(cè)設(shè)有維護(hù)防護(hù)門，防護(hù)門上鑲有玻璃視窗，確保操作者的安全性及良好的工作環(huán)境；